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實現(xiàn)發(fā)電電焊機零故障的具體措施
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2020.06.12
(1)發(fā)電電焊機點檢管理:設(shè)備管理者做到對設(shè)備心中有數(shù),也就是設(shè)備受控,只有當(dāng)設(shè)備管理者真正有效的掌握了設(shè)備的狀態(tài)以后,實現(xiàn)優(yōu)化檢修和狀態(tài)檢修才有了扎實的基礎(chǔ),。如果設(shè)備的狀態(tài)搞不清楚,也就不可能正確決策。因此加強設(shè)備的點檢管理是零故障管理的基礎(chǔ),。
(2)即時性檢修管理:建立在一,、二級點檢的基礎(chǔ)上,對操作方和維修方的點檢發(fā)現(xiàn)的問題安排時間或利用更換工藝件時間予以實施,以維護(hù)設(shè)備的可運行性。
(3)定期檢修管理:根據(jù)檢修計劃安排對發(fā)電電焊機進(jìn)行平常無法進(jìn)行的帶有月修性質(zhì)的檢修和設(shè)備的定期更換,。將此輪生產(chǎn)過程中點檢發(fā)現(xiàn)的問題,、且未能在即時性檢修中處理的設(shè)備隱患進(jìn)行維護(hù)。
(4)月修,、年修管理:月度主要對生產(chǎn)有較大影響的設(shè)備故障(隱患)進(jìn)行檢修,月修也是定修的一類,對定期檢修未能處理的設(shè)備問題予以處理,以期達(dá)到設(shè)備的良好運行,必要時也可適當(dāng)進(jìn)行小的技改和設(shè)備的持續(xù)改進(jìn),。
(5)發(fā)電電焊機搶修管理:是指停產(chǎn)或不停產(chǎn)的情況下,對設(shè)備出現(xiàn)的故障、事故進(jìn)行緊急處理和修復(fù),。要舉部門之力,共享所有資源(人力資源,、備件資源),以期在事故發(fā)生后盡最短的時間恢復(fù)生產(chǎn),。
(6)技術(shù)攻關(guān)管理:對困擾生產(chǎn)的設(shè)備問題、對故障頻發(fā)的發(fā)電電焊機,、對維修工作量大的發(fā)電電焊機隱患,隨時組成攻關(guān)小組,整合資源,、集思廣益,以解決問題或至少保障生產(chǎn)為原則展開攻關(guān),。
(7)基礎(chǔ)管理:基礎(chǔ)管理工作是各項設(shè)備管理工作的基礎(chǔ),它貫穿于設(shè)備管理工作的始末,。包括憑證管理、數(shù)據(jù)管理,、檔案資料管理和規(guī)章制度管理,。憑證管理是用于記錄設(shè)備管理和技術(shù)活動的書面資料;數(shù)據(jù)管理是指通過對數(shù)據(jù)收集、處理加工和解釋,使其成為對管理決策有用的信息;設(shè)備技術(shù)檔案是指在設(shè)備管理的全過程中形成,并經(jīng)整理應(yīng)歸檔保存科技文件與資料,通過不斷收集,、整理,、鑒定等工作歸檔建立的設(shè)備檔案;規(guī)章制度的管理,是指規(guī)章制度的制訂、修改與貫徹落實,。
(8)備件管理:備件管理是一項復(fù)雜繁瑣的工作,對設(shè)備備件進(jìn)行規(guī)范,、科學(xué)的管理,對于減輕企業(yè)庫存壓力,縮短設(shè)備維修停機時間,盤活資金鏈,降低最終產(chǎn)品的成本具有積極的推動作用。
(9)定期更換管理:總結(jié)備件更換周期,多發(fā)故障設(shè)備對其備件進(jìn)行定期更換,。避免設(shè)備在線故障的發(fā)生,減少故障的停機率及減輕工人的勞動強度,。
(10)技改管理:技改管理是設(shè)備管理工作的一個重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理部門對技改項目實行統(tǒng)一歸口管理,實施流程負(fù)責(zé),、責(zé)任到人的管理機制,并在部門內(nèi)實行項目終身負(fù)責(zé)制,。
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