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1,、提高運轉(zhuǎn)率首先從減少損壞作業(yè)做起

由于前后工序不協(xié)調(diào)而造成停車,、等工,，出現(xiàn)不正常狀況而進行檢查維修等，發(fā)生了這種狀況,，不但不會生產(chǎn)附加價值，而且還會有損壞作業(yè)以及通過搬運來移動或處理（為檢查而進行整理,、準備）,，檢查數(shù)量、質(zhì)量等一系列不產(chǎn)生附加價值的作業(yè)（不能賣錢的作業(yè)）,。提高運轉(zhuǎn)率,，就是如何減少上述作業(yè)。因此,，只有加工,、組裝等生產(chǎn)附加價值的作業(yè)（可以賣錢的作業(yè)），才是理想的作業(yè),。?

對此，應(yīng)當(dāng)首先掌握工序分析,、生產(chǎn)線平衡等IE方法,，以及作業(yè)日報等管理資料，減少損壞作業(yè),。??

2,、提高人的運轉(zhuǎn)率??

提高人的運轉(zhuǎn)率，就是使上一道工序順利供應(yīng)零部件減少時間損失,，在班組作業(yè)中,，則是好工作人員的配置和工作負荷的平衡，以求提高作業(yè)效率,。??

此外,，改進車間布局對提高人的作業(yè)效率有很大影響。??

這又聯(lián)系到縮短搬運距離,、移動跑離,，它們會減少重新處理、重新移動以及機器和人的空閑時間,，還減少人的行走,。??

改進布局時，需要考慮如下各點,；

①人,、機器、要用的工模具,、產(chǎn)品,、零部件的放置不能雜亂無章；

②按生產(chǎn)工序配置機器設(shè)備,，使產(chǎn)品,、零部件在生產(chǎn)線上順利流轉(zhuǎn),；

③布局應(yīng)使用業(yè)所用的時間最短移動距離最小。

④機器設(shè)備周圍的移動空間應(yīng)使作業(yè)人員工作方便,，并且充分考慮安全,。

3、提高發(fā)電電焊機的運轉(zhuǎn)率??

▲縮短生產(chǎn)準備時間：??

更換生產(chǎn)品種時,，就需重作生產(chǎn)準備,。如今，多品種小批量生產(chǎn)的趨愈來愈明顯,，這種時間已經(jīng)不容忽視了,。??

縮短生產(chǎn)準備時間，首先,，工模具的4S（整理,、整頓、清潔,、清掃）是基礎(chǔ),，這在重作生產(chǎn)準備工作中比較多，找,、選,、等的時間浪費大可改進。其次是,，不停機器作外部準備工作的比例應(yīng)盡可能多,。??

只能在內(nèi)部準備（停下機器進行的準備）的拆卸、裝配等,，應(yīng)向標(biāo)準化簡便比方向發(fā)展,，最終成為裝填盒式更換準備。??

▲實行生產(chǎn)維修,，以減少設(shè)備故障

使發(fā)電電焊機運轉(zhuǎn)率降低的最大原因,，是因故障而停止運轉(zhuǎn)，特別在采用成套裝置和流水線生產(chǎn)方式的企業(yè),，它就成為大問題,。??

到實際生產(chǎn)現(xiàn)場看一下就知道，在生產(chǎn)中設(shè)備突然發(fā)生了故障,，大量產(chǎn)生次品,、交貨拖期的事例，并不少見,。

如果能在發(fā)生故障以前就事先掌握情況,，進行有計劃的修理，（例如生產(chǎn)時間以外,、休息日等）就能減少設(shè)備的停止時間,，費用也可以便宜得多,。??

這種方法叫做預(yù)防維修，查明可能發(fā)生故障的部分（螺栓松脫,、軸承磨損等）,，有計劃地加以更換或修理，運轉(zhuǎn)率就會提高,。

近年來,，實行生產(chǎn)維修活動，改進了發(fā)電電焊機的薄弱環(huán)節(jié),，使之修理費用低,，時間短，并且使故障間隔延長,。如果都采用這一活動,，可以期待發(fā)電電焊機運轉(zhuǎn)率的進一步提高。??

4,、提高可運轉(zhuǎn)率??

日本豐田生產(chǎn)方式中,，有運轉(zhuǎn)率和可運轉(zhuǎn)率兩個詞，前者已如上述,。可運轉(zhuǎn)率,，是指機械設(shè)備隨時處于要開努就開動的狀態(tài)的比率,，即，它表示了機械設(shè)備處在要使用時能夠隨時順利開動的狀態(tài)的比率,。??

提高的方法,，就是推進預(yù)防維修和生產(chǎn)維修?？s短生產(chǎn)準備時間也成為重要的課題,。??

5、加強管理面,，提高運轉(zhuǎn)率??

要充分發(fā)揮生產(chǎn)能力,，需要確切掌握人和設(shè)備的負荷如今處在怎樣的狀態(tài)。??

如果不能充分掌握它們,，則很可能產(chǎn)生某些機器和人的負荷過重,，以至有的人很晚還在加班，而另一些人和設(shè)備則閑著沒事干,。??

應(yīng)當(dāng)使用業(yè)按月計劃和日程計劃進行,，充分實行進度管理，對有余力的工序要預(yù)作安排,，不使出現(xiàn)等工,。??

此外,，對可能成為生產(chǎn)上卡殼的工序，應(yīng)考慮整體作業(yè)負荷的平衡,，設(shè)法使這個工序穩(wěn)定,，始終處于不過分集中的狀態(tài)，也是提高運轉(zhuǎn)率的重要因素,。??

6,、進度管理與提高運轉(zhuǎn)率??

進度管理，是對月度計劃和日計劃進行管理,，檢查作業(yè)是否按計劃進行,，脫節(jié)時要采取措施，使之能按計劃進行生產(chǎn),。??

檢查的主要方法有：巡視現(xiàn)場,，通過直接觀察來掌握進度情況；大量生產(chǎn)小件物品時在設(shè)備上裝計數(shù)器撐握計劃與實績的差異以及使用派工表和甘特圖方法等,。??

▲用派工表管理??

派工表是指定在作業(yè)開始前根據(jù)進度計理,、順序計劃（決定加工方法、作業(yè)次序,、使用的設(shè)備和工模具等）在作業(yè)人員手邊準備的進行作業(yè)所需要的材料,、零部件、圖紙等,，以及對作業(yè)人員和不同設(shè)備分配作業(yè),。

▲用甘特圖管理??

甘特圖是管理每天（有的是每周）進度的，能確切掌握情況,。它能一看就可以了解計劃與實績的差異,，如果累計數(shù)也一樣，就更為便利,。